矿山智能化建设速度已达到新的高度！全国煤矿智能化采掘工作面由494个增至1019个，同比增加42%；智能化煤矿由242处增至572处，产能由8.5亿吨增至19.36亿吨；煤矿井下机器人从19种增加到31种，矿山专用操作系统、5G专网等前沿技术得到更广泛应用。

经过数十年的发展，我国在综合采掘技术与成套装备的研发方面获得重大进展，并基于此在智能开采技术及装备方面也取得历史性突破。自“十五”以来，经过20多年的发展，我国在全煤层开采技术和装备方面取得重大突破。

日前召开的全国矿山智能化建设和安全发展推进视频会透露，2020年八部委联合印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》和全国煤矿智能化建设推进现场会召开后，两年多的时间，煤矿智能化进入快速发展阶段，取得明显成效。

1至10月，装备制造业利润同比增长3.2%，增速较1至9月加快2.6个百分点，连续6个月回升；10月当月，装备制造业利润同比增长25.9%，实现快速增长。

党的十八大以来，煤炭行业以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻习近平总书记关于人才工作重要指示精神和党中央、国务院决策部署，围绕行业转型升级和高质量发展的要求，探索出具有煤炭行业特色的新时代人才发展道路。煤炭行业人才工作取得历史性成就，开启从劳动密集型向人才、技术密集型转变的新征程。

“数字化、智能化将是未来煤炭行业发展的趋势。”他表示，十年来，国家高度重视煤矿智能化建设，在智能感知、智能决策及自动执行等方面做了大量工作，实现了煤矿地质勘探、巷道掘进、煤炭开采等各业务系统的数据融合与智能控制。

在地面“太空舱”控制室，随着操作人员轻点鼠标，井下的“机甲巨兽”开始活动，监控画面中，井下皮带运输机、破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机有序运转，“全自动”采煤机割出的煤炭传送到地面。煤矿智能化生产模式实现“一键启动、鼠标采煤”。

据不完全统计，在煤炭生产环节场景中，基于机器视觉的人工智能技术已在采、掘、机、运、通、洗选等100余个细分作业场景现场实际应用，已有29种煤矿机器人在370余处矿井现场应用。